Årsager til vibrationer og støj fra det hydrauliske system og deres eliminationsforanstaltninger

Der er mange kilder til vibrationer og støj i det hydrauliske system, herunder mekaniske systemer, hydrauliske pumper, hydrauliske ventiler og rørledninger. Vibrationer og støj fra det mekaniske system Vibration og støj fra det mekaniske system er hovedsageligt forårsaget af det mekaniske transmissionssystem, der driver hydraulikpumpen, hovedsageligt i følgende aspekter.

1. Ubalance i det roterende legeme I praktiske anvendelser driver de fleste motorer hydraulikpumpen gennem koblingen. Det er meget vanskeligt at få disse roterende kroppe til at fuldføre dynamisk balance. Hvis ubalancekraften er for stor, vil den rotere Når der genereres stor bøjningsvibration af den roterende aksel og genererer støj.

2. Forkert installation Det hydrauliske system forårsager ofte vibrationer og støj på grund af installationsproblemer. Såsom dårlig systemrørstøtte og fundamentdefekter eller hydraulikpumpen og motorakslen er ikke koncentriske, og koblingen er løs, disse vil medføre større vibrationer og støj.

3. Når hydraulikpumpen fungerer, hvis modstanden i hydraulikoliesugningsrøret er for stor, er hydraulikolien på dette tidspunkt for sent til at fylde pumpens oliesugekammer, hvilket forårsager et delvis vakuum i oliesuget hulrum og danner et negativt tryk. Hvis dette tryk lige når olieluften Når trykket adskilles, udfældes den oprindeligt opløste luft i olien i en stor mængde og danner en fri tilstand af luftbobler. Når pumpen roterer, overføres denne olie med luftbobler til højtryksområdet, og luftboblerne skyldes højt tryk. Krymp, gå i stykker og forsvind, og dann et højt lokalt højfrekvent trykstød

Den specifikke metode er:

1. Pumpens sugerørssamling skal være tæt forseglet for at forhindre luftindtag;

2. Design med rimelighed brændstoftanken. Forebyggelse af kavitation i hydrauliske ventiler Kavitation af hydrauliske ventiler udføres hovedsageligt for at minimere pumpens sugemodstand. Almindeligt anvendte målinger inkluderer brugen af ​​et sugerør med større diameter, et sugefilter med stor kapacitet og på samme tid for at undgå tilstopning af oliefilteret; pumpens sugehøjde skal være så lille som muligt.

3. Forhindre generering af turbulens og hvirvling i rørledningen. Ved design af hydrauliksystemets rørledning skal rørsektionen forsøge at undgå pludselig udvidelse eller sammentrækning; hvis der anvendes et bøjet rør, skal dets krumningsradius være mere end fem gange rørets diameter. Disse foranstaltninger Begge kan effektivt forhindre dannelsen af ​​turbulens og hvirvel i rørledningen.

Komponenterne til kraftenheden bruges hovedsageligt til at levere energi til aktuatorerne, hovedsageligt hydrauliske pumper. Efter at udgangsvæsken passerer gennem en bestemt styre- og justeringsanordning (forskellige hydrauliske ventiler) til aktuatorerne, kan aktuatorerne gennemføre visse handlinger, såsom hydrauliske cylindre. Teleskopisk eller hydraulisk motorrotation!


Indlægstid: Nov-17-2020